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.两种印刷方式之间的优势互补

配合两种方式，可以节省生产时间，提高1效率。纵然喷墨打印机有全数字化、作业准备时间短、对市场反应快速等优点，但是它毕竟不是完美的，全自动丝印机操作，喷墨印刷一个很大的缺点就是不适合于大批量的印刷，而只适合于小于1000张的印刷，因此，丝网印刷在大批量印刷的技术优势被显露得淋漓尽致。当对产品包装的个性化印刷进行确定时可以采用这种方法，即先使用喷墨印刷进行小批量印制，投入到市场上后进行调研，根据调研结果而选择受欢迎的设计再进行大批量印刷，这不但节约了成本，也会减少浪费和产品的上市时间。上面介绍的这种搭配只是一种选择，当然还有其他更好的办法来配合使用。

在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝网印刷中的表现有：

1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象

2. 套印时，前一色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨

3. 丝印中，全自动丝印机，工件粘在网版上，全自动丝印机价格，尤其粘在刮板移终点那个网版位置

4. 承印材料粘在一起分不开

5. 刮印过程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一起

6. 承印物吸尘埃，丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等

丝印薄膜开关装饰油墨时，因为PET片基在制片后，表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护，使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印前一定要揭去保护膜，全自动丝印机厂家，往往有些操作人员在撕去此保护膜时揭膜速度非常快，孰不知就在这快速揭膜的一瞬间，保护膜与PET片快速分离的过程中尤其在低湿下PET片表面就产生静电，结果在丝印上字迹边缘的油墨有飞毛，且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题，这曾给薄膜开关单位的丝印车间产生很大的困惑。
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